建筑模壳拆模量比普通模壳拆模量削减60%以上，降低了劳动强度，且由于模壳不必拆除，降低了对密勒梁制品的损坏。有的时候我们会发现建筑模壳存在一些漏料的问题。今天给大家简述施工过程中造成模壳漏料的原因及解决方法，避免今后施工中再出现这种情况。

用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。济南内置模壳密肋梁较高时，模壳不易拆除，轻型模壳可采用气动拆模工艺。拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。一则一次性建筑模壳本身强度足够，二则即使施工中失误打漏，现场立刻可以看得到，作出应急处理措施，即使后期处理，拆模后，非常直观看到漏点， 容易修补。综合所述，在整体造价上，模壳占据优势，其次是蜂巢芯，较后是网梁。

建筑模壳每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化指标检测，确保各材料比例达到工艺要求。单凭肉眼和经验是不能解决的，所以模壳企业须具备自己的实验室，才能及时有效解决材料调对问题。模壳制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了模壳出厂后的质量。轻型模壳制作好的模壳必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始养护3小时以上，然后在温度30度以上的环境内，保持自身水化热和排湿的情况下养护3-5天，然后进行干空养护，塑料模壳自身达到80%以上的稳定后，在自然环境中继续养护3天以上，塑料模壳就具备了良好的质量。

混凝土浇捣：输送混凝土泵应尽可能从框架梁上架设，如确需从箱模顶面架设泵管，轻型模壳应在纵横向肋梁相交处得混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）减缓泵管对箱模的冲击力。混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在箱模上。如采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击箱模，采用泵送混凝土时应尽量降低泵管出料口地下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲击力。